影響SCR脫硝性能的幾個關(guān)鍵要素有：反響溫度、煙氣速度、催化劑的類型、構(gòu)造和外表積以及煙氣/氨氣的混合效果。
催化劑是SCR系統(tǒng)中的主要局部，其成分組成、構(gòu)造、壽命及相關(guān)參數(shù)直接影響SCR系統(tǒng)的SCR脫硝效率及運轉(zhuǎn)情況。不同的催化劑適合的反響溫度也差異各異。反響溫度不只決議反響物的反響速度，而且決議催化劑的反響活性。假如反響溫度太低，催化劑的活性降低，脫硝效率降落，則達(dá)不到脫硝的效果，此外催化劑在低溫下持續(xù)運轉(zhuǎn)，還將招致催化劑的永世性損壞；假如反響溫度太高，則NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，以至?xí)瞧鸫呋瘎┵Y料的相變，招致催化劑的活性退化。在相同的條件下，反響器中的催化劑外表積越大，NO的脫除效率越高，同時氨的逸出量也越少。
NH3輸入量必需既保證SCR系統(tǒng)NOx的脫除效率，又保證較低的氨逃逸率。只要氣流在反響器中速度散布平均及活動方向調(diào)整得當(dāng)，NOx轉(zhuǎn)化率、氨逃逸率和催化劑的壽命才干得以保證。采用合理的噴嘴格柵，并為氨和煙氣提供足夠長的混合煙道，是使氨和煙氣平均混合的有效措施，能夠防止由于氨和煙氣的混合不均所惹起的一系列問題。
隨著鍛造行業(yè)的快速開展，國度關(guān)于環(huán)境維護(hù)的請求也越來越高，鼎力開展脫硫和SCR脫硝硝技術(shù)是整治環(huán)境污染、改善空氣質(zhì)量的重要舉措。依照國度相關(guān)請求規(guī)則，自2017年7月1日起工業(yè)安裝氮氧化物（NOx）的排放將全 面執(zhí)行低100mg/m3的新規(guī)范。為了完成NOx的超低排放，我國的大局部工業(yè)安裝如今大多經(jīng)過鍋爐晉級改造、低氮熄滅器改造、選擇性催化復(fù)原（SCR）煙氣SCR脫硝系統(tǒng)改造、選擇性非催化復(fù)原（SNCR）煙氣脫硝工藝改造、優(yōu)化運轉(zhuǎn)調(diào)整等手腕來完成NOx的超低排放。
山東一然基于十多年對自然氣鍛造爐專 業(yè)的工藝和技術(shù)沉淀，在專 業(yè)脫硝設(shè)備工藝和技術(shù)上更是錦上添花，一然所消費的脫硝設(shè)備，脫硝處置后各類氮氧化物排放量到達(dá)很低規(guī)范以至是零。
近幾年來選擇性催化復(fù)原煙氣SCR脫硝技術(shù)(SCR)開展較快,在國內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用,目前催化復(fù)原煙氣脫硝技術(shù)是應(yīng)用很多的技術(shù)。
1、SCR脫硝反響
目前世界上盛行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR兩種。此兩種辦法都是應(yīng)用氨對NOX的復(fù)原功用，在催化劑的作用下將NOX(主要是NO)復(fù)原為對大氣沒有幾影響的N2和水。
尿素合成室中合成成氨的辦法有熱解法和水解法，主要化學(xué)反響方程式為：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2
本工藝選用尿素溶液作為復(fù)原劑，在高溫氣體中，直接經(jīng)過噴頭霧化噴入SCR反響器上游的煙氣中。典型的SCR反響原理表示圖如下：
2、SCR系統(tǒng)組成及反響器布置
在選擇催化復(fù)原工藝中，NOx與NH3在催化劑的作用下產(chǎn)生復(fù)原。催化劑安放在一個固定的反響器內(nèi)，煙氣穿過反響器平行流經(jīng)催化劑外表。催化劑單元通常垂直布置，煙氣自上向下活動。
SCR系統(tǒng)普通由尿素溶液的貯存系統(tǒng)、尿素溶液噴入系統(tǒng)、反響器系統(tǒng)、SCR旁路、檢測控制系統(tǒng)等組成。
